2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并認(rèn)真地檢查設(shè)備,吊夾具是否良好。行(吊)車應(yīng)采用密閉電機,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。
9、配制硫酸時應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/div>
10、電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴(yán)格保管,防止亂拿亂用。
11、電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。
12、電鍍廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。
13、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。
14、氰化鍍槽的操作人員,下班時應(yīng)用消毒液對手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場所。
15、工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機,做好清潔,將工件堆放整齊。
電鍍設(shè)備車間安全職責(zé)
1在組織生產(chǎn)的同時.必須考慮和安排安全防火、勞動保護(hù)問題,并對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé);
2在討論技術(shù)問題和做技術(shù)決定時,同時提出安全技術(shù)措施;
3在進(jìn)行各種技術(shù)改造、技術(shù)革新研究試驗時,必須制定可靠的安全措施;
4定期組織工人學(xué)習(xí)工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,并經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防護(hù)知識教育,取締各種違章違紀(jì)行為。
電鍍設(shè)備安全操作規(guī)程管理制度
1目的:建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法,確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行 。
2 范圍:所有崗位
3責(zé)任者:安全管理部門、各車間、科室
4程序
4.1安全操作規(guī)程的制訂審批程序
甲類崗位的安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負(fù)責(zé)起草,公司安全管理部門審核,總工程師審定簽字后執(zhí)行。可張掛的張掛在崗位明顯位置。
乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間技術(shù)主任負(fù)責(zé)起草,車間主任審核,公司安全管理部門審定后執(zhí)行。
4.2安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內(nèi)完成制定工作,并整齊張掛,不按時完成的責(zé)任人予以經(jīng)濟處罰,由此造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
4.3安全操作規(guī)程制訂工作完成,報公司辦公室存檔和安全管理部門匯總備案。屬保密范圍的有關(guān)人員必須做好保密工作,如有失竊,由責(zé)任人承擔(dān)一切后果。
4.4安全操作規(guī)程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),公司安全管理部門、人力資源部負(fù)責(zé)考核,對有不符合要求的人員按公司的相關(guān)制度規(guī)定進(jìn)行處理。
4.5各級安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。
4.6安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車間(部門)負(fù)責(zé)人進(jìn)行定期和不定期檢查,由車間(部門)負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)常性檢查。發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時,一律作責(zé)任事故從嚴(yán)處理。
4.7公司每次檢查,要填寫檢查記錄,并由公司安全管理部門保存。
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